Přestože svařovací roboty přinesly pohodlí do různých oborů, efektivita výroby se také odpovídajícím způsobem zlepšila. Svařovací robot by však měl také věnovat pozornost použití svařovacích nástrojů. Například výběr svařovacího drátu má svařovací pozicionér a přípravky atd., Které ovlivní svařovacího robota. Následující editor vám vysvětlí, jaké dopady budou mít svařovací nástroje na svařovací roboty.
1. Vliv polohovadla a přípravku pro svařování robotem na svařování
1) Vyšší požadavky na přesnost polohování dílů, relativní přesnost polohy svaru je vyšší, což by mělo být 1 mm.
2) Vzhledem k tomu, že svařence se obvykle skládají z několika jednoduchých dílů a montáž a polohové svařování těchto dílů se provádí postupně na svařovacím přípravku, proto se jejich polohování a upínání provádí jednotlivě. .
3) Umístění svařovacího přípravku robota před a po procesu musí být shodné.
4) Vzhledem k relativně velkému úhlu posunutí pozicionéru by se robotické svařovací zařízení mělo co nejvíce vyhnout použití pohyblivých ručních šroubů.
5) Upínací přípravek robotického svařování by měl co nejvíce využívat části s rychlou kompresí a musí být vybaven plošinou s otvory. Aby bylo možné kompresní svorku pevně utáhnout.
6) Na rozdíl od běžných svařovacích přípravků mohou robotické svařovací přípravky nejen svařovat přední stranu, ale také svařovat obrobek na straně, která se může nekonečně rozšiřovat.
Výše uvedených šest bodů představuje hlavní rozdíly mezi svařovacími přípravky robotů a běžnými svařovacími přípravky, které mají přímý dopad na kvalitu svařování robotů.
2. Vliv svařovacího drátu na proces svařování svařovacího robota
Robot si může podle potřeby zvolit svařovaný drát s válcovým nebo stočeným závitem. Aby se snížila frekvence výměny svařovacího drátu, měl by robot použít svarový svařovací drát. Avšak díky válcovému svařovacímu drátu je podávací hadice drátu velmi dlouhá a odpor je velký, což vyžaduje vysokou kvalitu, jako je tuhost svařovacího drátu. Pokud se použije svařovací drát se špatnou kvalitou pokovování mědí, pokovení mědí na povrchu svařovacího drátu sníží vnitřní objem trubky v důsledku tření a odpor se zvýší během vysokorychlostního podávání drátu. Svařovací drát nelze vyslat plynule, což má za následek chvění, které činí oblouk nestabilním a ovlivňuje svařování. Kvalita šití. V závažných případech dojde k uvíznutí a robot se zastaví, takže vodítko drátu musí být včas vyčištěno.